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產(chǎn)品中心

MHK 820CE
全自動(dòng)清廢平壓平模切機(jī)




特點(diǎn)介紹


MHK-820CE全自動(dòng)清廢平壓平模切機(jī)主要用于印刷包裝工業(yè)中的紙盒、紙箱、商標(biāo)的模切、壓痕和冷壓凹凸等,特別是各種高級(jí)精細(xì)的印刷品,如煙盒、酒盒、禮品盒、小家電盒、化妝品盒等,均可以在本機(jī)上進(jìn)行模切凹凸壓痕,以獲得富于立體感、精致美觀的印刷制品。

局部介紹


飛達(dá)

高速送紙飛達(dá)頭,可根據(jù)紙張情況自由調(diào)整。

輸紙臺(tái)

采用氣彈簧輔助動(dòng)力,到位減速機(jī)構(gòu)裝置,與壓紙框配備整體調(diào)節(jié)壓紙輪裝置,方便快速調(diào)節(jié)。

模切鋼板微調(diào)裝置

15mm模切鋼板墊板配備5mm組合式下墊板中心定位結(jié)構(gòu)+/-0.9mm縱橫向微調(diào)裝置, 換版快捷簡(jiǎn)單, 減少補(bǔ)版作業(yè)時(shí)間。

同步帶傳動(dòng),間歇機(jī)構(gòu)

進(jìn)口高精度間歇分割器,長(zhǎng)期使用也能保證較高的定位精度。

清廢部

中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板, 提高換板效率。

收紙部

卷簾式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙,收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便。

電控部

本機(jī)采用德國(guó)穆勒、日本歐姆龍電器元件,操作簡(jiǎn)易,保養(yǎng)維護(hù)方便。

德國(guó)真空泵

德國(guó)BECKER無(wú)油式吹吸兩用真空泵。

自動(dòng)供油系統(tǒng)

整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油。

配置項(xiàng)目


輸紙部MHK-820CE
01、不停機(jī)高速送紙部
02、魚(yú)鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭,4 吸 4 送,吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度
03、可調(diào)式吸風(fēng)筒,吸頭及分氣閥超硬合金處理
04、3 道飛達(dá)頭防撞裝置
05、橫向分紙吹風(fēng)裝置
06、主、副堆紙臺(tái)不停車(chē)交替,飛達(dá)不停機(jī)操作
07、主給紙堆電動(dòng)左右微調(diào)裝置
08、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá)
09、紙張對(duì)位調(diào)節(jié)裝置,能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)紙張到達(dá)前規(guī)距離進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整
10、大斜面輸紙臺(tái),適合于薄紙與彎曲紙張的高速輸送
11、推拉兩用側(cè)規(guī),操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求
12、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測(cè)
13、紙張輸送到前規(guī)減速機(jī)構(gòu)
14、機(jī)電式雙張檢測(cè)器
15、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板
16、輸紙框氣動(dòng)抬起裝置
17、單點(diǎn)離合器:輸送部與主機(jī)部能夠隨時(shí)分離和同步結(jié)合,簡(jiǎn)化和方便了操作順序。無(wú)論打樣、試壓力等都能隨心所欲地分離及合上輸送部
18、PLC 及電子凸輪控制整機(jī)的時(shí)序
19、德國(guó)貝克品牌吹吸兩用真空泵
模切部
01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵
02、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與40cr曲軸
03、整套進(jìn)口陽(yáng)極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu),每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu)
04、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條
05、進(jìn)口間歇分割器
06、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動(dòng)
07、進(jìn)口過(guò)載扭力限制保護(hù)器
08、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車(chē)裝置
09、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可通過(guò)PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制
10、模切壓力采用變形測(cè)量器直接精確測(cè)量,并在人機(jī)界面上顯示
11、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置
12、15mm模切鋼板墊板配備5mm組合式下墊板中心定位結(jié)構(gòu)+/-0.9mm縱橫向微調(diào)裝置, 換版快捷、簡(jiǎn)單, 減少補(bǔ)版作業(yè)時(shí)間
13、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確
14、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失
15、西門(mén)子(茵夢(mèng)達(dá))品牌主電機(jī)傳動(dòng)
16、日本SMC氣壓檢測(cè)裝置,氣壓過(guò)低報(bào)警提示
17、配備儲(chǔ)氣罐,確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定
18、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油
清廢部(三框清廢)
01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
02、上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能
03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
05、 中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率
收紙部
01、卷簾式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙
02、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu),幫助牙排卸紙并堆疊
03、收紙齊紙裝置
04、上下極限開(kāi)關(guān)光電檢測(cè),防止收紙臺(tái)堆紙過(guò)高和紙張上卷
05、收紙部可通過(guò) 7 英寸觸摸屏調(diào)控整臺(tái)機(jī)器
06、收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便
07、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后,可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊,并保持鏈條的均衡漲緊度
電氣部
01、整機(jī)采用匯川PLC控制系統(tǒng)
02、模切部采用德國(guó)西門(mén)子10.4英寸觸摸顯示屏
03、整機(jī)采用德國(guó)Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠
04、整機(jī)采用日本歐姆龍Omron的光電開(kāi)關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定

注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配:〇;選配:△

技術(shù)參數(shù)


型 號(hào)MHK-820CE
最大用紙幅面820×600mm
最小用紙幅面310×260mm
最大模切幅面800×580mm
叼口空白9-17mm
最小廢邊寬度10-18mm
刀線高23.8mm
板框內(nèi)版尺寸910×610mm
紙張規(guī)格80~2000g/m2卡紙,0.1~2mm 卡紙,≤4mm 瓦楞紙
模切精度≤±0.1mm
最大工作壓力300T
最大工作速度7500s/h
最大給紙高度1500mm(含木托板)
最大收紙高度1300mm(含木托板)
整機(jī)尺寸6485×3676×2185mm(L×W×H)(長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道;寬含腳踏板)
機(jī)器總重13T
主電機(jī)功率11w
滿載功率17kw
氣源要求壓力:0.6~0.7Mpa,流量:≥0.37m3/min

平面圖


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